การประยุกต์ใช้แอลกอฮอล์พลาสติไซเซอร์ในตลาด

ปัจจุบัน แอลกอฮอล์พลาสติไซเซอร์ที่นิยมใช้มากที่สุดคือ 2-โพรพิลเฮปทานอล (2-PH) และไอโซโนนิลแอลกอฮอล์ (INA) ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตพลาสติไซเซอร์รุ่นใหม่ เอสเทอร์ที่สังเคราะห์จากแอลกอฮอล์ที่มีความเข้มข้นสูงกว่า เช่น 2-PH และ INA มอบความปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า

2-PH ทำปฏิกิริยากับสารพาทาลิกแอนไฮไดรด์เพื่อสร้างได(2-โพรพิลเฮปทิล) พทาเลต (DPHP) ผลิตภัณฑ์พีวีซีที่ผ่านการเคลือบพลาสติกด้วย DPHP มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทนทานต่อสภาพอากาศ มีความผันผวนต่ำ และมีคุณสมบัติทางเคมีกายภาพต่ำ จึงสามารถนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสายเคเบิล เครื่องใช้ในครัวเรือน ฟิล์มส่วนประกอบยานยนต์ และพลาสติกปูพื้น นอกจากนี้ 2-PH ยังสามารถใช้สังเคราะห์สารลดแรงตึงผิวแบบไม่มีประจุประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานทั่วไป ในปี พ.ศ. 2555 BASF และ Sinopec Yangzi Petrochemical ได้ร่วมกันเปิดโรงงานผลิต 2-PH ขนาด 80,000 ตันต่อปี ซึ่งเป็นโรงงานผลิต 2-PH แห่งแรกของจีน ในปี พ.ศ. 2557 บริษัท Shenhua Baotou Coal Chemical ได้เปิดตัวโรงงานผลิต 2-PH ขนาด 60,000 ตันต่อปี ซึ่งเป็นโครงการ 2-PH ที่ใช้ถ่านหินแห่งแรกของจีน ปัจจุบัน บริษัทหลายแห่งที่มีโครงการผลิตถ่านหินเป็นโอเลฟินกำลังวางแผนสร้างโรงงาน 2-PH รวมถึง Yanchang Petroleum (80,000 ตันต่อปี), China Coal Shaanxi Yulin (60,000 ตันต่อปี) และ Inner Mongolia Daxin (72,700 ตันต่อปี)

INA ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตไดไอโซโนนิลพทาเลต (DINP) ซึ่งเป็นสารพลาสติไซเซอร์อเนกประสงค์ที่สำคัญ สภาอุตสาหกรรมของเล่นระหว่างประเทศ (International Council of Toy Industries) ระบุว่า DINP ไม่เป็นอันตรายต่อเด็ก และความต้องการที่เพิ่มขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาเป็นแรงผลักดันให้มีการใช้ INA เพิ่มขึ้น DINP ถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ สายเคเบิล พื้น การก่อสร้าง และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ ในเดือนตุลาคม 2558 บริษัทร่วมทุนระหว่างซิโนเปคและ BASF ในสัดส่วน 50:50 ได้เริ่มการผลิตอย่างเป็นทางการที่โรงงาน INA ในเมืองเหมาหมิง มณฑลกวางตุ้ง ซึ่งมีกำลังการผลิต 180,000 ตันต่อปี ซึ่งเป็นโรงงานผลิต INA แห่งเดียวในประเทศจีน ปริมาณการบริโภคภายในประเทศอยู่ที่ประมาณ 300,000 ตัน ทำให้เกิดช่องว่างด้านอุปทาน ก่อนโครงการนี้ จีนต้องพึ่งพาการนำเข้า INA ทั้งหมด โดยมีการนำเข้า 286,000 ตันในปี 2559

ทั้ง 2-PH และ INA ผลิตโดยการทำปฏิกิริยาบิวทีนจากกระแส C4 กับก๊าซสังเคราะห์ (H₂ และ CO) กระบวนการนี้ใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาเชิงซ้อนของโลหะมีตระกูล และการสังเคราะห์และการเลือกสรรตัวเร่งปฏิกิริยาเหล่านี้ยังคงเป็นปัญหาสำคัญในการผลิต 2-PH และ INA ภายในประเทศ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา สถาบันวิจัยหลายแห่งในประเทศจีนได้ก้าวหน้าในด้านเทคโนโลยีการผลิต INA และการพัฒนาตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวอย่างเช่น ห้องปฏิบัติการเคมี C1 ของมหาวิทยาลัยชิงหวาได้ใช้ออกทีนผสมจากกระบวนการโอลิโกเมอไรเซชันของบิวทีนเป็นวัตถุดิบ และตัวเร่งปฏิกิริยาโรเดียมกับไตรฟีนิลฟอสฟีนออกไซด์เป็นลิแกนด์ ทำให้ได้ผลผลิตไอโซโนนานัลถึง 90% ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับการขยายขนาดการผลิตในระดับอุตสาหกรรม